skip to main content

Инновации в сфере безопасности мяса и мясопродуктов

Cargill разрабатывает более безопасные методы обработки пищевых продуктов, в том числе уникальные способы удаления болезнетворных бактерий из мяса.

January 01, 2015

Посетив любой из многочисленных заводов по переработке мяса Cargill, вы увидите, что главной целью руководства и сотрудников является создание безопасных, высококачественных, экологически чистых продуктов питания для людей во всем мире. Сотрудники компании активно работают над созданием и применением инноваций в сфере пищевой безопасности. Это специализированная сфера, целью которой является обеспечение правильного производства, переработки, приготовления и хранения пищевых продуктов для минимизации риска болезней, передающихся через пищеварительный тракт.

В 1993 году, когда в говяжьем фарше внезапно был обнаружен штамм кишечной палочки O157:H7, общество осознало необходимость повышения уровня пищевой безопасности, чтобы предотвратить возможные губительные последствия болезней, передающихся через пищеварительный тракт. Хотя Cargill не поставляла говяжий фарш, зараженный кишечной палочкой O157:H7, данное событие привлекло повышенное внимание общества. За последние 15 лет компания Cargill вложила более 1 млрд долл. США в сферу пищевой безопасности, в том числе в разработку новых технологий, более совершенных протоколов пищевой безопасности, а также в более эффективное и расширенное обучение сотрудников. Все было сделано для того, чтобы устранить бактерии, случайно попадающие в продукты или зарождающиеся в них естественным путем, такие как кишечная палочка и сальмонелла. В настоящее время более 700 сотрудников Cargill в Северной Америке, работающих полный рабочий день, обеспечивают безопасность мяса, производимого компанией на заводах по переработке говядины, свинины и птицы.

Ответственный подход Cargill к пищевой безопасности привел к появлению множества инновационных решений, двигающих вперед всю отрасль. После вспышки эпидемии, вызванной кишечной палочкой в 1993 году, компания Cargill совместно с партнерами разработала систему паровой пастеризации — процесса, в ходе которого говяжьи туши покрываются густым паром, что эффективно убивает 99,9 % бактерий. В течение двух лет эта инновационная система получила одобрение Министерства сельского хозяйства США (USDA), а Cargill стала одной из первых компаний, использующих данный метод в производстве. Термальная пастеризация паром или мытье туш горячей водой — стандартные процедуры, применяемые на всех заводах Cargill по переработке говядины.

Компания продолжает борьбу с болезнями, передающимися через пищеварительный тракт. В начале 2000-х годов в Cargill начали применять средство для мытья туш Hide-On, чтобы минимизировать вероятность распространения кишечной палочки. Данный метод, разработанный сотрудниками Cargill совместно с партнерами, предполагает использование вращающихся щеток для чистки шкуры и мягкого антибактериального раствора, что похоже на систему автомойки.

Недавно сотрудники Cargill начали работу по борьбе с сальмонеллой в говядине и мясе индейки. В 2011 году после изъятия с рынка фарша индейки в связи с его возможным заражением сальмонеллой Гейдельберг команда экспертов Cargill по пищевой безопасности разработала метод порогового тестирования на наличие сальмонеллы, который успешно заменил прежнюю систему, требующую значительных финансовых и временных затрат. Суть метода заключается в отборе образцов из каждой партии и их последующем тестировании на содержание сальмонеллы. Метод компании Cargill снижает риск эпидемий, причиной которых может стать употребление сырых продуктов из мяса индейки или говядины с содержанием сальмонеллы, и в то же время сокращает затраты на их производство и ликвидацию в том случае, если они содержат сальмонеллу.

Пороговое тестирование заменило тесты, которые показывают лишь наличие бактерии в мясе. Если в партии мясного фарша обнаружено более одной клетки сальмонеллы на грамм мяса, эти продукты проходят кулинарную обработку, уничтожающую все бактерии. Продукты, результат тестирования которых показывает содержание менее одной клетки сальмонеллы на грамм мяса, отправляются на продажу в течение 8–12 часов, что позволяет Cargill оперативно обеспечивать покупателей сырыми мясопродуктами с минимальными перебоями в поставках.

Являясь лидером в сфере пищевой безопасности и разработчиком многочисленных методик, ставших стандартами отрасли, компания Cargill щедро делится своими знаниями и передовыми практиками, не считая сферу пищевой безопасности конкурентным преимуществом. Сотрудничество с контрольно-надзорными органами, торговыми ассоциациями, группами производителей, потребителями и конкурентами помогает Cargill эффективнее выполнять обязательства по предоставлению безопасных продуктов каждый день.

Термальная пастеризация и пороговое тестирование — лишь два из множества инновационных изобретений команды отдела по пищевой безопасности и контролю качества Cargill, которые помогают повысить безопасность мясопродуктов Cargill.